多機能
高性能
一台で現場を変える

部品から全て
自社生産で
高品質に。
当社のテノーナは自社で設計・製造をおこない、熟練の職人による品質管理を徹底し、安定した部品供給を実現しています。安定性・耐久性を常にアップグレードし、過去から現在まで全てサポートいたします。

生産能力向上で
少人数化を実現
するテノーナ。
当社は、生産体制や生産量、加工内容、設置スペースなどに合わせた自由設計を実現し、オーダーメイドのテノーナを製造することで、生産能力の向上や様々な問題点を解決いたします。さらに、高精度な加工により失敗を減らし、不良品の発生を抑えることで、より安定した生産を可能にします。

あらゆる内外装材
の加工を
テノーナで実現。
家具、キッチン、外壁、フロア、カウンターテーブル、ウォールパネル、ドア、収納棚、天井板、階段、木質のパーティションなど生活の様々なシーンで利用されているあらゆる内外装材を加工しています。


特長
キャタピラチェン

他社にはない豊富なキャタピラチェンの種類がYasudaの強みであり、最小加工幅65mm(切断のみ)
高精度加工を実現させます。
幅サイズは75mm、35mm、30mm、25mmのキャタピラチェンから選択可能。加工幅に応じたキャタピラチェンが選べます。
エアシリンダ
(押えユニット)

エアクッション方式により安定した加圧と押え代を維持します。
様々な材料に対し、最適な圧力に容易に調整が可能。
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ロール式
高速送りでも送材を安定させ、高精度加工可能
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ベルト式
材料をしっかりグリップし
長辺も短辺も高精度に加工。

高精度・組立品質
職人技が生み出す
高精度な組立品質
こだわり抜いた
ものづくり

当社では、熟練した職人の技術と専用の設備を融合させ、高精度な組立品質を実現しています。長年の経験を積んだ職人が、一つひとつの工程に細心の注意を払い、製品の品質を徹底的に管理。精密な部品の組み付けから最終検査に至るまで、わずかな誤差も許さない厳格な基準のもと、最高水準のものづくりを追求しています。

オプションについて
ニーズに応じた
多彩な追加オプション
当社は、お客様のニーズに応じたオーダーメイド機械の設計・製作を手がけています。生産現場の課題を解決し、効率化・省力化を実現するために、一品一様の機械づくりを得意とし、構想段階から設計・製造・据付・アフターサポートまで、一貫した対応を行います。
コラム自動位置決め (高速移動タイプ有)

自動で被削材に合わせて位置を決めることができます。標準タイプと高速タイプを選べます。
挿入・排出ベルト

挿入・排出ベルトは送材の補助を行う役割を持ちます。
主軸位置決め (自動・手動選択式)

被削材に合わせて主軸の位置を調整できます。自動調整するタイプとハンドルで手動調整するタイプを選べます。
全体カバー

全体にカバーを装着することで、安全性を確保するとともに、騒音対策や切りくずの飛散防止にも効果を発揮します。作業環境の向上と機械の保護を両立し、より快適で安心な運用を実現します。
横押し装置

被削材を定規に沿わせる補助をする装置。
ライン運用時に送材を安定させることができます。

メンテナンス
修理・オーバーホール
お客様の生産ラインの安定稼働を支えるために製造機械の設計・製作から修理対応、オーバーホールまで一貫して自社で対応しています。熟練の技術者が細部まで丁寧に点検・整備を行い、常に最適な状態でご使用いただけるようサポートいたします。
改良・アップグレード
ニーズに合わせた最適な改善提案を行い、生産性向上や自動化を取り入れたテノーナの改良やアップグレードにも柔軟に対応しています。

販売店
国内
全国に多数あります。弊社までお問い合わせください。
産業機械
株式会社ヤスダコーポレーション
一宮工場(第一営業部)
日本国内、中国、韓国、ベトナム、インドネシア、
マレーシア、 台湾、タイ、他 東南アジア、
ヨーロッパ 等のお客様と対応可能です。
建材関連商品
株式会社ヤスダコーポレーション
本社(第二営業部)
日本国内のお客様と対応可能です。
海外アフターサービス
世界中のお客様のご要望にお応え致します。お気軽にご相談ください。
中国
太倉安田機械設備有限公司
TEL:+86-512-53231323
FAX:+86-512-53231323
韓国
HCコーポレーション(ソウル)
TEL:+82-2-515-6671
FAX:+82-2-515-8209
ベトナム
VETTA Co., Ltd.
TEL:+84-28-3517-3407
FAX:+84-28-3517-3402
Truong Hung Company Ltd.
TEL:+84-274-3618-639
FAX:+84-274-3618-639
アメリカ
J Tech Trading Inc.
Cell: 513-307-2794
インドネシア
PT.MARIS DWI JAYA
TEL:+62 21 5637 676 / +62 21 5657 509

設計・開発の流れ
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- お問い合わせ
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ご要望や不明点などお気軽に
お問い合わせください。
資料請求や見学などもご対応いたします。
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- ご要望ヒアリング
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加工機開発の最初のプロセスは、
ヒアリングです。
装置導入の目的や製造部品の仕様、
課題などを確認します。
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- ご提案
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ヒアリングをもとに、構想をご提案いたします。
専用加工機の概要や仕様をご提案いたします。
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- 設計
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ご提案をもとに設計をします。
設計プロセスでは、専用機の構造や部品の選定、
制御システムの設計などを行います。
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- 製造
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設計が完了したら、製造工程に入ります。
部品の加工や組み立て、ソフトウェアの
インストールが行われます。
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- 調整
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製造完了後、試運転を行います。
専用機の動作確認やバグ取り、
精度の確認、耐久確認などを行います。
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- 出荷前立ち会い
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試運転確認が終了後、立ち会いのもと
出荷前の検査を行います。
機能・品質が仕様を満たしているかを確認します。
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- 納品
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問題がなければ納品し、導入先で据付をします。
据付後、運転確認し、ご担当者様へ
操作方法の説明なども行います。